YC-8103F高温不粘远红外导热纳米复合陶瓷涂料特性（黑色）
YC-8103F高温不粘远红外导热纳米复合陶瓷涂料特性（黑色）
产品特性及注意事项
产品组分及外观：（双组份陶瓷涂料）
产品组分及外观：（双组份）
A 组分：涂 料（黑色液体）；
B 组份：固化剂（透明液体）。
本组分为： A 组份（涂料，黑色液体），B 组份（ ）
YC-8103A颜色：透明,红色,黄色,蓝色,白色等，可根据客户需求调色
适用基材：
碳钢、不锈钢、 铸铁、铝合金、钛合金、高温合金钢、微晶玻璃板、陶瓷、水泥等材质均可其它合金等表面;
备注：
本说明均为实践认证的可靠资料,因用户使用条件及产品要求各异,使用前请务必自行实验或与我司技术部联系,再确定适合您的使用工艺。
适用温度：
最高耐受温度800℃，长期使用温度600℃以内，耐火焰或高温气流直接冲刷。
根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。
产品特性：
1.这款纳米涂料是水性的，安全环保，经过FDA（食品级）检测标准，无毒无害。2.纳米复合陶瓷涂层具备远红外导热功能，远红外发射率高达95%，既节能又美观。3.涂层表面耐磨，可经受1.5KG力量下百洁布擦拭10000次仍不见底，铅笔划痕硬度可达7—9H。4.涂层表面具有疏水疏油特性，出色的不粘性能使其抗污性能优秀，煎鸡蛋、煮牛奶等食材不会粘在锅上。5.防腐性能卓越，具有良好的耐盐雾性能，耐酸碱（氢氟酸和浓盐酸除外）。6.在适当的厚度（约30微米左右），涂层具备出色的耐高温和耐冷热冲击性能，不会出现裂纹或剥落现象。7.纳米无机涂层致密，性能稳定可靠。8.具备良好的导热性能，涂层结合力大于5 MPa。9.优异的防水防污性能，疏水角可达110度左右。10.可根据客户要求定制其他颜色或性能。
使用方法：（以确保达到良好效果，建议按以下方式使用）
涂料熟化： 将A组份在熟化机中滚动至桶底无沉淀，大约2小时。将熟化好的A组份（涂料）与B组份（固化剂）按2:1的质量比混合，通过熟化机滚动熟化约6小时，随后用400目的过滤网过滤备用。为确保性能不下降（不粘性能保持），混合好的涂料需在24小时内使用完毕。
基材清理： 除油除锈，表面喷砂Sa2.5级或以上，使用粒径为46目的金刚砂（白刚玉）效果最佳。涂布工具： 保持涂布工具的干净和干燥状态，以免影响涂料的效果并避免报废。
涂布方式:
喷涂： 在常温下进行，建议喷涂厚度在30~50微米以内。在喷砂后的工件上使用无水乙醇清洗干净，然后利用压缩空气吹干，即可开始喷涂。若出现流挂或收缩，可在开始喷涂前将工件预热至40℃左右。
涂布工具:涂布工具： 使用口径为1.0的喷枪，小口径喷枪雾化效果更佳，喷涂效果更好。必须配备一台空压机和空气过滤器。
涂层固化:喷涂完成后，将工件置于烘箱内自然表干，大约30分钟。随后放入烤箱，设定温度为250度，保温30分钟，最后冷却取出
优材特有：
1、技术稳定性：
经过严格测试，航空级纳米复合陶瓷技术工艺在极端条件下保持稳定，耐高温、抗热震和化学腐蚀。
2、纳米分散技术：
独特的分散工艺确保纳米颗粒在涂料中均匀分布，避免团聚。高效的界面处理加强颗粒间结合，提高涂层与基材的结合强度和整体性能。
3、涂层可控性：
精确的配方和复合技术使涂层性能可调，如硬度、耐磨性和热稳定性，满足不同应用需求。
4、微纳结构特性：
纳米复合陶瓷颗粒包裹微米颗粒，填充间隙，形成致密涂层，增强密实性和耐腐蚀性。同时，纳米颗粒渗透基材表面，形成金属陶瓷中间相，增强结合力和整体强度。
研发原理：
1、热膨胀匹配问题：金属和陶瓷材料在加热和冷却过程中的热膨胀系数往往不同。这可能导致在温度循环过程中涂层产生微裂纹，甚至剥落。为了解决这一问题，优材开发新型涂层材料，其热膨胀系数与金属基体更为接近，从而减少热应力。
2、抗热冲击和热震能力：金属表面涂层在高温和低温之间快速切换时，必须能够承受由此产生的热应力而不发生损坏。这要求涂层具有优异的抗热震性能。优材通过优化涂层的微观结构，如增加相界面的数量和减少晶粒尺寸，可以提高其抗热震能力。
3、结合强度：涂层与金属基体之间的结合强度对于涂层的长期稳定性和耐久性至关重要。为了提高结合强度，优材采用涂层和基体之间引入中间层或过渡层，以改善两者之间的润湿性和化学结合。
运用领域：
1、电暖器、锅炉部件、管道、阀门、热交换器、散热器；
2、微晶玻璃、仪器设备、医疗器械、医药设备、生物基因设备；
3、高温器件、高温传感器部件；
4、冶金设备表面、模具表面、铸造设备表面；
5、电发热体、罐体、箱体；
6、小家电、厨具（不粘锅、电饭锅） 等；
7、化工、冶金高温部件；
8、陶瓷件修复。
