YC—8705A 防腐隔热纳米复合陶瓷涂料
YC—8705A 防腐隔热纳米复合陶瓷涂料
产品特性及注意事项
产品组分及外观：（单组份陶瓷涂料）
YC-8705A涂料
YC-8705A颜色：透明,红色,黄色,蓝色,白色等，可根据客户需求调色
适用基材：
碳钢、不锈钢、铸铁、钛合金、铝合金、铜合金、陶瓷、人造石、陶瓷纤维、木材等、陶瓷均可其它合金等表面;
备注：
本说明均为实践认证的可靠资料,因用户使用条件及产品要求各异,使用前请务必自行实验或与我司技术部联系,再确定适合您的使用工艺。
适用温度：
长期使用温度-50℃—200℃。
根据不同底材的耐温情况，涂层的耐温有会有相应的变化；耐冷热冲击抗热震。
产品特性：
1. 环保达标：SGS认证，安全可靠。
2. 高效隔热：85%光热反射，稳定节能。
3. 防水防腐：一体化防护，省工省料。
4. 耐磨耐用：6-7H硬度，耐候性强。
5. 强结合力：>4MPa，稳定附着。
6. 化学防护：耐酸碱，电绝缘。
7. 阻燃安全：增强防火性能。
8. 抗热震性：耐冷热冲击，稳定可靠。
使用方法：（以确保达到良好效果，建议按以下方式使用）
1、 涂布前准备
涂料过滤：用 400 目左右过滤网过滤，过滤即可备用。
基材清理： 除油除锈，表面粗化喷砂，喷砂 Sa2.5 级或以上， 用粒径为 46 目的金刚砂 （白刚玉） 的喷砂效果最佳。
涂布工具： 干净干燥，不可沾有水或者其它物质， 否则会影响涂料功效甚至报废。
2、 涂布方式
喷涂： 常温喷涂， 建议喷涂厚度 50~100 微米左右为佳。将喷砂后的工件， 用无水乙醇 清洗干净， 并用压缩空气吹干， 即可开始喷涂。
3、 涂布工具
涂布工具：喷枪（口径 1.0），小口径喷枪的雾化效果更好，喷涂的效果更佳。需配备一 台空压机， 以及空气过滤器。
4、 涂层处理
可自然固化，放置 12 小时以上即可（2 小时表干，24 小时实干，7 天陶瓷化）。或者放 置烘箱自然晾干 30 分钟后，再用 150 度烘烤 30 分钟，可快速固化。
备注：1、根据工况的不同，涂层涂布及上述涂层处理工艺均可 2 遍（重复上述全部流程为 一遍） 或 2 遍以上，达到实际工况下最匹配的稳定功效。
2、从原包装里倒出未使用完的纳米涂料不要倒回原包装， 用 200 目左右的滤布过滤 后单独存放，后续还可以使用。
产品存储：避光密封保存，5℃—30℃环境中，纳米涂料保质期 6 个月。开盖后建议 1 月内用完， 效果更佳（纳米颗粒表面能高，活性高，易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下， 在一定时间内纳米颗粒保持稳定）。
特别备注：
1、本纳米涂料为直接使用， 不可添加其它任何组份（尤其是水），否则会严重影响该纳米 涂料功效甚至快速报废。
2、操作人员防护： 跟普通涂料施工防护一样， 涂布过程远离明火、电弧、电火花， 具体参照本产品的 MSDS 报告。
优材特有：
1、技术稳定性：
经过严格测试，航空级纳米复合陶瓷技术工艺在极端条件下保持稳定，耐高温、抗热震和化学腐蚀。
2、纳米分散技术：
独特的分散工艺确保纳米颗粒在涂料中均匀分布，避免团聚。高效的界面处理加强颗粒间结合，提高涂层与基材的结合强度和整体性能。
3、涂层可控性：
精确的配方和复合技术使涂层性能可调，如硬度、耐磨性和热稳定性，满足不同应用需求。
4、微纳结构特性：
纳米复合陶瓷颗粒包裹微米颗粒，填充间隙，形成致密涂层，增强密实性和耐腐蚀性。同时，纳米颗粒渗透基材表面，形成金属陶瓷中间相，增强结合力和整体强度。
研发原理：
1、热膨胀匹配问题：金属和陶瓷材料在加热和冷却过程中的热膨胀系数往往不同。这可能导致在温度循环过程中涂层产生微裂纹，甚至剥落。为了解决这一问题，优材开发新型涂层材料，其热膨胀系数与金属基体更为接近，从而减少热应力。
2、抗热冲击和热震能力：金属表面涂层在高温和低温之间快速切换时，必须能够承受由此产生的热应力而不发生损坏。这要求涂层具有优异的抗热震性能。优材通过优化涂层的微观结构，如增加相界面的数量和减少晶粒尺寸，可以提高其抗热震能力。
3、结合强度：涂层与金属基体之间的结合强度对于涂层的长期稳定性和耐久性至关重要。为了提高结合强度，优材采用涂层和基体之间引入中间层或过渡层，以改善两者之间的润湿性和化学结合。
运用领域：
建筑节能：屋顶、墙体隔热保温，降低能耗。
工业设备：户外装备、医疗设备隔热防腐。
光学照明：灯具反射隔热，提升光效。
消费电子：电子电器产品隔热，优化性能。
交通运输：汽车、船舶隔热，提升舒适度。
农业设施：温室隔热保温，优化作物生长环境。
能源设施：石油、电力设备隔热，保障运行安全。
仓储物流：仓库、运输集装箱隔热，保护货物。
军事装备：车辆、设施隔热，适应极端环境。
航空航天：航空器隔热，应对高空温差。
